La moderna industria tessile opera sulla base della precisione e del desiderio del consumaae. Mentre la tessitura e la lavorazione a maglia stabiliscono la struttura di un tessuto, i successivi processi di finissaggio ne determinano il valore commerciale, l’attrattiva estetica e le prestazioni funzionali. Tra i trat...
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READ MORESebbene la tradizionale pelle scamosciata a secco sia ampiamente utilizzata per la pelle scamosciata di tessuti in poliestere, spesso causa problemi come bruciature, pelle scamosciata irregolare e forte elettricità statica durante la pelle scamosciata di poliestere ultrafine denari, miscele di poliestere-cotone e tessuti compositi funzionali, influenzando la sensazione e la stabilità dell'aspetto del tessuto finito. Al contrario, macchine smerigliatrici ad umido per poliestere , grazie alle loro proprietà umettanti e flessibili abrasive, stanno gradualmente diventando la soluzione preferita per il trattamento dei tessuti in poliestere.
La differenza essenziale della scamonatura a umido sta nel fatto che durante il processo di scamosciatura, la superficie del tessuto viene spruzzata o bagnata per creare un ambiente umido stabile, che viene poi sollevato fisicamente utilizzando la mola. Questo metodo offre i seguenti vantaggi significativi:
Rischio ridotto di danni termici: Durante la tradizionale pelle scamosciata a secco, l'attrito ad alta velocità genera spesso un calore significativo sulla superficie della fibra, che può facilmente causare surriscaldamento localizzato, bruciatura o addirittura fusione di materiali sensibili al calore come il poliestere, compromettendo gravemente l'aspetto e le prestazioni del tessuto. La levigatura ad umido, poiché eseguita in stato umido, dissipa efficacemente il calore generato durante la lavorazione, alleviando notevolmente il problema dell'accumulo di calore. Le fibre possono essere levigate in un ambiente delicato e a bassa temperatura, riducendo significativamente il rischio di danni dovuti al calore e garantendo una qualità costante del tessuto. Questo metodo è particolarmente adatto per tessuti sensibili al calore come poliestere ultrafine e tessuti ad alta densità.
Migliora la finezza del pelo: L'acqua non serve solo come mezzo di raffreddamento ma agisce anche come lubrificante naturale. Durante la levigatura a umido, le fibre bagnate diventano più flessibili, riducendo l'attrito ed evitando il violento strappo della mola sulle fibre, con conseguente formazione di pelo più delicata e uniforme. Questo metodo di levigatura delicato conferisce al tessuto un pelo più naturale, più ricco e più fine, migliorando significativamente la delicatezza sulla pelle e le prestazioni tattili del tessuto finito. Offre vantaggi insostituibili nei prodotti che richiedono una sensazione "morbida sulla pelle", come abbigliamento di fascia alta, tessuti per bambini e biancheria da letto.
Sopprime l'elettricità statica e stabilizza i bordi del tessuto: La levigatura ad alta velocità in un ambiente asciutto può facilmente portare all'accumulo di elettricità statica, che può causare problemi come lanugine, contaminazione dei tessuti e accumulo di fibre. Soprattutto durante la levigatura a secco, i bordi del tessuto spesso si arricciano e si arricciano, aumentando la difficoltà dei successivi processi di finitura come modellatura e pressatura. L'ambiente di lavorazione umido creato dalla levigatura a umido mitiga efficacemente la generazione e l'accumulo di elettricità statica, risultando in una superficie del tessuto più stabile e ordinata, che aiuta a migliorare la levigatezza dei processi successivi e la qualità dei prodotti finiti. Inoltre, l'usura uniforme dei bordi e la planarità della larghezza del tessuto rendono questo processo ancora più adatto alle linee di finissaggio automatizzate, migliorando ulteriormente l'efficienza complessiva della lavorazione.
In qualità di produttore professionale di macchine per scacciatura di poliestere ad alta velocità, Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. ha lanciato una serie di levigatrici a umido su misura per le caratteristiche dei tessuti in poliestere, concentrandosi sulla risoluzione dei problemi di compatibilità e consumo energetico delle tradizionali apparecchiature di levigatura a secco nella produzione ad alta velocità. I punti salienti di queste apparecchiature includono:
Levigatura efficiente e ad alta velocità: L'attrezzatura può raggiungere velocità di levigatura fino a 100–120 m/min, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e rendendola particolarmente adatta per la lavorazione in grandi volumi di tessuti sensibili al calore come il poliestere. Supporta modalità di levigatura su un lato e su due lati per soddisfare le varie esigenze di lavorazione dei tessuti. Efficiente sistema di bagnatura a spruzzo d'acqua: molteplici dispositivi di spruzzatura d'acqua regolabili in modo indipendente garantiscono una bagnatura uniforme della superficie del tessuto prima della levigatura. Combinato con moduli intelligenti di drenaggio e controllo dell'umidità, questo sistema garantisce un ambiente stabile per la levigatura a umido, riducendo efficacemente il rischio di carbonizzazione delle fibre e ottimizzando la sensazione di levigatura.
Commutazione flessibile multimodale: Compatibile sia con i processi di levigatura a secco che a umido, il sistema può essere selezionato in modo flessibile in base al tipo di tessuto e ai requisiti del prodotto finito, ampliando significativamente la sua applicabilità e adattandosi agli standard di processo delle diverse linee di lavorazione.
Sistema combinato di mole ad alta precisione: Dotato di rulli di levigatura a pressione regolabile e di un'unità di levigatura con collegamento a più stadi, supporta una varietà di combinazioni di rulli (come 13 rulli: 8 anteriori e 5 posteriori, o 16 rulli: 10 anteriori e 6 posteriori), consentendo un controllo preciso del ritmo di levigatura e della finitura superficiale del tessuto, evitando sollevamenti eccessivi o danni localizzati.
La sinergia su entrambi i lati migliora la produttività: La levigatura simultanea su entrambi i lati non solo migliora l'uniformità complessiva della superficie del tessuto, ma riduce anche significativamente il tempo di lavorazione per pezzo, aumentando la produzione oraria e rendendolo adatto a linee di produzione ad alto carico. Logica di funzionamento a risparmio energetico e basso consumo: utilizzando un sistema di circolazione dell'acqua intelligente e un modulo di controllo termico, questa tecnologia riduce efficacemente il consumo di acqua ed elettricità mantenendo la qualità della finitura del tessuto, migliorando l'efficienza energetica complessiva.
La levigatura a umido è un processo di trattamento della superficie del tessuto eseguito in uno stato bagnato o umido. Introducendo acqua o additivi idrosolubili durante il processo di levigatura, l'effetto lubrificante viene migliorato, risultando in una superficie del tessuto più morbida e delicata. Negli ultimi anni questa tecnologia è diventata sempre più popolare nel finissaggio di tessuti tessili di fascia medio-alta. È particolarmente adatto per tessuti ad alta densità, ad alto titolo o elastici come poliestere a denari ultrafini, miscele poliestere-cotone, miscele di nylon e modal. Dimostra vantaggi significativi nei settori dell'abbigliamento e dei tessili per la casa, dove sensazione, consistenza e aspetto sono molto esigenti.
Riduzione dei danni alle fibre e protezione della struttura del tessuto: La tradizionale levigatura a secco, a causa del contatto diretto e dell'attrito tra i rulli e la superficie asciutta del tessuto, può facilmente causare danni meccanici al tessuto durante il processo, come rottura delle fibre, ridotta resistenza e peluria superficiale irregolare. I tessuti con alta densità e filati fini sono particolarmente soggetti a difetti superficiali, che possono compromettere anche la qualità e la stabilità del prodotto finito. La levigatura a umido, invece, sfrutta gli effetti lubrificanti e rinfrescanti dell'acqua per ridurre efficacemente l'attrito secco tra i rulli e le fibre, riducendo significativamente il carico sul tessuto. Ciò protegge efficacemente la struttura e le proprietà fisiche del tessuto, garantendo una sensazione superiore senza sacrificare la durata.
Migliora la finezza e la consistenza della levigatura: La levigatura a umido, aiutata dall'acqua, crea uno strato tampone lubrificante tra il tessuto e i rulli, garantendo un contatto di levigatura più uniforme e un processo di levigatura più delicato. Ciò non solo evita l'eccessiva peluria e l'attrito irregolare spesso riscontrati con la levigatura a secco, ma si traduce anche in una superficie fine, morbida e liscia dall'aspetto naturale. La levigatura a umido è particolarmente adatta per prodotti che richiedono il massimo aspetto e sensazione al tatto, come abbigliamento casual di fascia alta, abbigliamento per bambini e biancheria da letto. Può migliorare significativamente la consistenza e la qualità del tessuto, rafforzandone la competitività sul mercato.
Ottimizzazione dei processi produttivi e miglioramento dell’efficienza della finitura: Le moderne attrezzature per la levigatura a umido sono spesso caratterizzate da un design integrato, che consente un flusso di processo continuo con processi successivi come lavaggio, ammorbidimento, disidratazione e asciugatura. Ciò elimina i tempi e i costi di manodopera associati alle frequenti operazioni di carico e scarico della macchina e ai molteplici trasferimenti richiesti nei processi tradizionali. Per i produttori, questo modello di finitura integrato e ottimizzato non solo migliora la produzione per unità di tempo, ma aiuta anche a stabilizzare la qualità del prodotto e a ridurre la variabilità dei lotti. Inoltre, per i clienti con ordini di grandi dimensioni o scadenze ravvicinate, riduce efficacemente i cicli di consegna e migliora l’efficienza complessiva della produzione.
Più rispettoso dell’ambiente ed efficiente dal punto di vista energetico, contribuendo alla produzione verde: Rispetto alla levigatura a secco, generalmente soggetta a un elevato consumo di polvere e di energia, la levigatura a umido offre vantaggi significativi in termini di risparmio energetico e riduzione delle emissioni. Ad esempio, l'attrezzatura per la levigatura a umido di Huayi è dotata di un avanzato sistema di riciclaggio dell'acqua e di un modulo di risparmio idrico, che riduce significativamente il consumo di acqua dolce e lo scarico delle acque reflue mantenendo allo stesso tempo risultati di levigatura di alta qualità. Inoltre, ottimizzando il sistema di azionamento del motore e la struttura di controllo della velocità dei rulli, il consumo energetico complessivo viene ridotto, aiutando le aziende a raggiungere una produzione ecologica e una transizione a basse emissioni di carbonio. Ciò rende anche la levigatura a umido più in linea con l'attuale politica del "doppio carbonio" e con gli standard di approvvigionamento del mercato internazionale per lo sviluppo sostenibile.
No.1 Tingnanheng Road, città di Xiting, distretto di Tongzhou, città di Nantong, provincia di Jiangsu, Cina, 226003
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