Cos'è una macchina per pelle scamosciata e che ruolo svolge nella rifinizione dei tessuti?
Macchine per pelle scamosciata sono attrezzature chiave utilizzate nella finitura tessile. Il loro principio di base è quello di strofinare delicatamente i rulli ad alta velocità contro la superficie del tessuto, rompendo la superficie del filo o della fibra e facendo sì che le fibre restino leggermente in posizione verticale, creando un pelo uniforme e fine. Questo processo di finitura migliora significativamente la qualità tattile e visiva del tessuto senza alterarne la struttura complessiva. Il trattamento scamosciato non solo rende la superficie del tessuto più morbida e più comoda da indossare o da usare, ma crea anche una calda e morbida lucentezza scamosciata, migliorando l'aspetto e la consistenza del tessuto. Inoltre, il pelo superficiale fornisce calore, aiutando a intrappolare l'aria e migliorare l'isolamento termico. Essendo un metodo di finitura ad alto valore aggiunto, il trattamento della pelle scamosciata è ampiamente utilizzato nell'abbigliamento intimo, nella biancheria da letto, nei tessuti per la casa, negli interni automobilistici e nella pelle sintetica, migliorando efficacemente la qualità del prodotto e la competitività sul mercato.
Durante il funzionamento, le macchine per pelle scamosciata possono regolare la tensione, la guida del tessuto, la velocità del rullo e la frequenza di movimento alternativo per ottenere vari gradi di effetto pelle scamosciata, a seconda del tipo di tessuto e dei requisiti. Gli abrasivi comuni includono carta vetrata, carta smerigliata, rulli in fibra ceramica e rulli in fibra di carbonio. Diversi abrasivi influenzano in modo significativo l'effetto peloso e la consistenza dei tessuti.
Quali tipi di macchine per pelle scamosciata esistono?
Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. ha sviluppato una varietà di macchine per pelle scamosciata ad alte prestazioni per soddisfare le diverse esigenze di tessuto e pelle scamosciata sul mercato. Le macchine per pelle scamosciata possono essere classificate nei seguenti modelli tipici in base al design strutturale e ai tessuti applicabili:
Macchina planetaria per smerigliatura in fibra di carbonio (ceramica) per modello Y tessuto : Questo modello presenta un design planetario adatto a tutti i tipi di tessuti. Utilizza fibra di carbonio o fibra ceramica ad alte prestazioni come materiale del rullo in pelle scamosciata, offrendo una forte resistenza all'usura e un'eccellente stabilità termica. La struttura di trasmissione planetaria consente al rullo di ruotare attorno al proprio asse centrale e contemporaneamente ruotare su se stesso, garantendo un'area di contatto più ampia e un tempo di contatto più lungo tra il tessuto e il rullo, con conseguente effetto scamosciato più uniforme e profondo. Questa apparecchiatura è particolarmente adatta per la lavorazione profonda di tessuti di fascia alta come velluto a coste, lana e twill.
Macchina planetaria per smerigliatura in fibra di carbonio (ceramica) per maglieria modello X : Questo modello è progettato specificatamente per i tessuti a maglia. Utilizza la stessa struttura planetaria del modello Woven Y, ma presenta un controllo ottimizzato della tensione del tessuto e sistemi di guida del tessuto per adattarsi alla natura morbida e facilmente deformabile dei tessuti a maglia. Attraverso l'azione delicata dei rulli in fibra di carbonio o fibra ceramica, ottiene una finitura scamosciata delicata e uniforme sui tessuti a maglia, prevenendo allungamenti o deformazioni e preservando efficacemente l'elasticità e la flessibilità originali del tessuto. Questa macchina è ampiamente utilizzata per la finitura fine di tessuti altamente elastici e confortevoli come abbigliamento sportivo, biancheria intima e abbigliamento per bambini.
Macchina smerigliatrice verticale combinata modello MM : Questo modello offre un design compatto e un funzionamento flessibile, che lo rendono ideale per le piccole e medie imprese e le officine con spazio di produzione limitato. Il suo sistema di rulli disposti verticalmente consente di risparmiare spazio sul pavimento ottenendo al tempo stesso una lavorazione della pelle scamosciata altamente efficiente. La macchina supporta rapidi cambi di materiale e la lavorazione continua di più tessuti, tra cui cotone, poliestere, lino e tessuti misti. È particolarmente adatto per ambienti di produzione ad alta varietà e a basso volume con frequenti cambi di ordine. Questo modello offre elevata adattabilità e stabilità per la lavorazione dei tessuti, contribuendo ad aumentare la capacità produttiva complessiva e le capacità di produzione flessibili per soddisfare le diverse richieste del mercato.
Macchina smerigliatrice orizzontale combinata modello MW : Questo modello presenta una struttura stabile adatta per il funzionamento in tutte le condizioni atmosferiche e con carichi elevati ed è particolarmente adatto per scenari di produzione che richiedono un'elaborazione continua di grandi volumi e di lunga durata. La sua struttura orizzontale garantisce un carico e scarico regolare del tessuto, riducendo la tensione irregolare e le pieghe e garantendo una qualità di levigatura costante. Adatta per tessuti di ampia larghezza come tessili per la casa e abbigliamento, questa macchina offre capacità di produzione ed efficienza estremamente elevate, rendendola una scelta popolare tra le grandi fabbriche di abbigliamento e le aziende tessili per la casa. Il suo sistema composito di rulli di levigatura può anche essere personalizzato per ottenere levigatura e modellatura multistadio integrate.
Macchina per smerigliatura a secco/umido ad alta velocità per poliestere, modello SMA382C : Questa levigatrice a doppio uso, a secco e ad umido, ad alta velocità è progettata specificamente per le fibre di poliestere e i loro compositi. Il suo sistema di controllo intelligente consente di passare dal processo di levigatura a secco a quello a umido, regolando in modo flessibile il metodo di levigatura per adattarlo alle caratteristiche dei diversi tessuti. Nella modalità di levigatura a umido, l'ugello nebulizzatore spruzza una sottile nebbia d'acqua, riducendo il calore da attrito generato tra il tessuto e l'abrasivo, prevenendo efficacemente la fusione o la deformazione delle fibre e proteggendo l'integrità della superficie del tessuto e la solidità del colore. Questa macchina è ampiamente adatta per il trattamento superficiale di tessuti funzionali a base di poliestere come similpelle, tessuti in microfibra e finta pelle scamosciata. Mantiene una superficie fine e vellutata migliorando morbidezza e traspirabilità, rendendolo particolarmente adatto per applicazioni di fascia alta in ambito sportivo, outdoor e calzaturiero.
Macchina per smerigliatura a umido (a secco) con smeriglio diamantato per pelle sintetica modello LMH815 : Progettato specificamente per la pelle sintetica, l'LMH815 utilizza un abrasivo diamantato ad alta resistenza, offrendo un eccellente potere di levigatura e durata. Tratta efficacemente le superfici in pelle artificiale, conferendo una texture scamosciata unica. Questa macchina supporta sia la modalità di levigatura a secco che a umido, consentendo una regolazione flessibile dei parametri di processo in base allo spessore e alle proprietà del materiale. La modalità di macinazione a secco consente una macinazione rapida e grossolana, migliorando l'efficienza produttiva. La modalità di macinazione a umido controlla efficacemente le temperature di attrito per evitare deformazioni o bruciature del materiale, rendendola particolarmente adatta per prodotti che richiedono un'estetica superficiale e una resistenza all'usura eccezionali, come tomaie di scarpe di fascia alta, divani in pelle artificiale e rivestimenti di sedili automobilistici.
Quali dettagli operativi dovrebbero essere considerati quando si utilizza una levigatrice per pelle scamosciata?
Utilizzando a levigatrice per pelle scamosciata implica la regolazione e il controllo preciso di più parametri. Gli operatori devono regolare in modo flessibile questi parametri in base al tipo di tessuto, all'effetto desiderato e ai requisiti del processo. Di seguito sono riportate le procedure operative e le precauzioni generali:
Messa in servizio dell'attrezzatura: selezionare il materiale del rullo abrasivo e la struttura dell'attrezzatura appropriati in base alle caratteristiche del tessuto. Parametri come la distanza tra i rulli abrasivi, la tensione del tessuto e la velocità di avanzamento del tessuto devono essere regolati con attenzione. Per le levigatrici planetarie per pelle scamosciata, è necessario impostare anche la traiettoria e l'angolo di rotazione appropriati per garantire un contatto sufficiente e uniforme tra il tessuto e l'abrasivo durante l'intero processo, ottenendo l'effetto scamosciato desiderato.
Selezione del metodo di levigatura: scegli tra levigatura a secco o a umido in base alla tolleranza del tessuto e all'effetto desiderato. La carteggiatura a secco è adatta per la maggior parte dei tessuti convenzionali, mentre la carteggiatura a umido richiede un efficiente sistema di spruzzatura. Aggiungendo una quantità adeguata di acqua nebulizzata o lubrificante, il sistema riduce il calore da attrito sulla superficie del tessuto, minimizzando il rischio di usura e migliorando la protezione complessiva e la stabilità del tessuto lavorato. Questo metodo è particolarmente adatto per la lavorazione di materiali delicati come microfibra e finta pelle.
Guida del tessuto e controllo della tensione: il tessuto deve essere piatto e senza pieghe prima di entrare nell'area di levigatura per garantire una levigatura uniforme. Il controllo preciso della tensione regola la tensione in entrata e in uscita per garantire una tensione stabile del materiale durante l'intero processo di levigatura, prevenendo problemi di qualità come allungamento, arricciatura o rottura. Ciò è particolarmente critico per i tessuti a maglia o altamente elastici.
Post-levigatura: dopo la levigatura, a seconda del tipo di tessuto sono necessari adeguati processi di post-trattamento, come il termofissaggio, l'asciugatura ad aria calda o la calandratura a freddo. Ciò garantisce che il tessuto mantenga la sua forma verticale e la sensazione di morbidezza, prevenga deformazioni o spargimenti durante il lavaggio e migliori la qualità complessiva, l'aspetto e la durata del prodotto finito.
Sicurezza e manutenzione: gli operatori devono sempre osservare procedure operative sicure ed evitare di posizionare mani o strumenti vicino ai rulli di macinazione ad alta velocità mentre la macchina è in funzione. In termini di manutenzione quotidiana, l'usura del rullo di macinazione e il grado di consumo abrasivo dovrebbero essere controllati regolarmente, le parti obsolete dovrebbero essere sostituite in tempo e le parti chiave come il sistema di trasmissione e il meccanismo di controllo della tensione dovrebbero essere lubrificate e sottoposte a manutenzione per garantire un funzionamento stabile ed efficiente a lungo termine dell'attrezzatura.
